47.4萬㎡生產車間，擁有一流的進口機器及自動化生產流水線。
頂蓋組裝線由半自動化生產轉型升級為全自動化生產線。
搭配MES追溯系統、工序防呆防錯等措施，保障生產合格，提供高效、安全的產品，滿足客戶的需求。
項目名稱 |
瑞德豐 | 其他同行企業 |
| 自動化部 | 有專門自動化部門 |
較少 |
| 自動化程度 | 行業排名前二以上 |
少量自動化，或無自動化 |
| 自動化實現周期 | 約投產后三個月 |
投產后大于八個月 |
| 自動化實現方法 | 自制 |
外購 |
自動化實現成本 |
約為外購設備1/3 | 為自制三倍或更高 |
自動化設備維護 |
方便、成本低 | 不方便且成本高 |
對工藝及產品的保密性 |
比較高 |
容易泄密 |
鋁殼沖壓生產同步搬運，與沖床節拍匹配，取代人工。
自主開發干冰除屑，沖壓包膠一體提升效率與品質。
產能提升3倍，可避免組件裝反、漏裝等作業不良現象，提升產品品質。
自主開發干冰除屑，沖壓包膠一體提升效率與品質。
沖壓、焊接、拍平一體，減少周轉與提升生產效率。
與人工相比產能提升5倍。
與人工相比產能提升兩倍，制作成本低，效率高。
自翻轉、爆破儀準確性高符合客戶要求，增加打印功能數據存儲。
更換治具實現產品共用，氦檢與正氣壓合并提高機臺利用率，提高檢測精度，避免誤判。
